연구소 실험 기구
HOME · 기술연구소

기술연구소

표면처리에서 이차전지 소재까지, 국산화를 향한 연구

연구소 소개

20년의 표면처리
연구가 만든 기반

설립·인정2004년 7월 (한국산업기술진흥협회)
연구 인력박사급 포함 11명
위치화성 본사
주요 분야비철금속 표면처리, 이차전지 음극재 원료, 가탄재, 자동차 부품 개발

KC 케미칼 기술연구소는 2004년 기업부설연구소로 인정받아 산업 현장에서 활용되는 비철금속 표면처리(화성처리, 아노다이징, PEO 등) 분야의 연구개발을 자체 과제와 국책과제로 수행해 왔습니다. 20년간의 표면처리 연구로 다양한 특허를 보유하고 있으며, 이를 기반으로 고객의 요구에 맞는 제품을 연구·개발했습니다.

현재는 각종 흑연을 이용한 이차전지 음극재 제조 분야의 국책과제를 주관하며, 폐탄소 자원에서 고순도 인조흑연을 회수하는 기술로 한국 이차전지 산업의 한 축을 담당하고자 합니다. 이 기술은 2025년 제30회 장영실 국제과학문화상 대상(폐탄소 자원 재처리 신기술 부문)을 수상했습니다.

폐탄소 음극재 재활용 연구
Research Fields

연구분야

PEO 공정 개요도

표면처리 — PEO (플라즈마 전해산화)

PEO(Plasma Electrolytic Oxidation)는 아노다이징의 한 방법으로, 일반 아노다이징보다 높은 전압·전류를 활용하여 표면에 산화 피막을 형성합니다. 알루미늄과 마그네슘의 표면을 알칼리성 전해질을 사용한 친환경 공법으로 내부식성, 내마모성, 내열성 및 높은 표면 응착력을 제공하는, 경도와 밀도가 우수한 세라믹 산화물로 변환시키는 표면처리 기술입니다.

연구 성과 — DC(Uni-polar)·AC(Bi-polar) 전원 방식별 PEO 단위공정 기술, PEO 후 전착도장(ED coating) 기술, 전해액·정류기 자체 개발. 저압주조 로드휠(현대성우메탈), 중대형 차체 부품(후드·루프·데크리드 AZ31B) 시험 적용.

관련 특허 — 금속의 플라즈마 전해 산화방법(제10-1592945호), 마그네슘 합금용 PEO 전해액(제10-1701268호)
화성처리 피막 구조

표면처리 — 화성처리 (Conversion Coating)

화성처리법은 금속 표면에 화학적으로 산화막이나 무기염의 얇은 피막을 만드는 것으로, 금속의 방청 피막과 도장 하지, 때로는 착색에 응용됩니다. 대표적으로 인산염 피막 처리와 크로메이트(3가·6가) 처리가 있으며, 6가 크로메이트는 RoHS 규제로 거의 사용되지 않고 주로 3가 크로메이트법을 사용합니다. 장점은 내부식성 향상, 착색을 통한 심미성 향상, 도장 밀착성 향상입니다.

KC 케미칼은 6가·3가 크롬을 모두 배제한 논크롬 화성처리를 개발해 GM·Benz 전장부품에 양산 적용했습니다.

관련 특허 — 마그네슘 합금용 화성처리액 및 화성처리 방법(제10-1684604호), 마그네슘 외면 화성피막층 형성 방법(제10-1067744호, 한국생산기술연구원 공동)
아노다이징 전해 공정도

표면처리 — 아노다이징 (Anodizing)

아노다이징은 방법과 설비가 전기도금과 공통점이 많은 일종의 도금 기법으로, 알루미늄의 용도와 수요가 확대되는 오늘날 중요한 표면처리 기술입니다. 알루미늄 물품을 양극으로 하고 통전하면 양극에서 발생하는 산소로 표면이 산화되어 산화알루미늄(Al₂O₃) 피막이 생깁니다. 이 피막은 내식성이 크고 미세한 다공질이어서 여러 색으로 염색할 수 있어 내식·내마모의 실용성과 미관을 함께 얻습니다. 알루미늄 순도가 높을수록 미려하고 광택 있는 피막을 얻습니다.

폐탄소 재활용 연구

이차전지 음극재 — 폐탄소 재활용

경제성 부족으로 폐기되는 저품위 폐탄소 자원(흑연)에서 탄소 자원을 재활용해 고부가가치 이차전지 음극재용 고순도 인조흑연을 제조하는 기술 개발이 시급합니다. 대상 폐탄소 원료는 폐인조흑연 성형체(제강용 전극봉, 등방흑연 블록 등), 흑연화 조업 부생 폐부자재(패킹코크스, 도가니), 이차전지 폐탄소 등입니다.

폐탄소 자원을 경제성을 고려한 고효율 물리적 전처리와 친환경 분리회수·정제 공정을 거쳐 정제 흑연으로 만들고, 열적·기계적 특성 회복을 통해 고순도 인조흑연을 회수합니다. 분리회수·정제 공정에서 발생하는 사용 후 폐용제(산, 염기, 유기용매)는 재생 용제로 만들어 재사용하고, 배출수의 유가금속을 회수하는 연구를 함께 진행합니다.

관련 특허 — 폐흑연을 이용한 음극재 제조용 그라파이트 도가니 및 그 제조방법(제10-2748106호, 2024)
National R&D Projects

국책과제 수행 현황

산업통상자원부 (한국산업기술평가관리원)소재부품기술개발 – 소재부품패키지형2010.09 ~ 2019.03
고기능 Mg 판재 소재 (WPM)
중소기업청 (중소기업기술정보진흥원)중소기업 융복합기술개발사업2013.06 ~ 2015.05
친환경 피막 제거기술을 활용한 마그네슘 부산물 재활용 기술개발
산업통상자원부 (한국산업기술평가관리원)소재부품기술개발 – 패키지형2016.09 ~ 2022.08
고출력 LED 조명용 350W/mK급 20% 경량 Al/Cu 기반 하이브리드 방열소재 응용기술개발
산업통상자원부 (한국산업기술평가관리원)소재부품기술개발 – 패키지형2022.04 ~ 2026.12
폐탄소자원 기반 이차전지 음극재용 고순도 인조흑연 제조기술 개발
산업통상자원부 (한국탄소산업진흥원)탄소융복합소재부품실증사업2025.04 ~ 2026.12
폐흑연 재활용을 통한 고순도/결정성 가탄재 실증사업
WPM 과제(2010~2019) 성과

Mg 전용 표면처리·전착도장 설비 구축, PEO 단위공정 기술 확보, Mg 표면처리 임가공 누적 매출 약 64.7억 원(~2019.03), 이마트 Mg 프라이팬(전 공정), 쌍용자동차 스피커 진동판, 삼성메디슨 X-ray 디텍터 커버 사업화.

Intellectual Property

지식재산권 현황

특허 21건과 상표 1건, 총 22건을 등록했습니다.

권리등록일등록번호명칭출원인
특허2011.06.0910-1041978마그네슘 합금을 이용한 전자제품 케이스의 제조방법케이씨케미칼
특허2011.09.2010-1067743마그네슘 또는 마그네슘 합금의 양극산화 표면처리 방법케이씨케미칼 / 한국생산기술연구원
특허2011.09.2010-1067744마그네슘 또는 마그네슘 합금 외면에 화성피막층을 형성하는 방법케이씨케미칼 / 한국생산기술연구원
특허2011.11.0110-1080858전자기기의 파형 금속 케이스 및 그 제조방법케이씨케미칼
특허2011.12.2210-1100081전자제품용 수지 일체형 금속 케이스 및 그 제조방법케이씨케미칼
특허2014.07.1810-1423416공작물 표면처리용 지그케이씨케미칼
특허2014.09.0210-1439812고출력 엘이디 조명의 방열장치케이씨케미칼
특허2014.11.1010-1462135마그네슘 스피커 진동판 제조장치케이씨케미칼
특허2014.11.2810-1469349아노다이징 표면 처리된 배지 재배용 베드케이씨케미칼
특허2015.02.0210-1491403마그네슘 스피커 진동판 및 그 제조방법케이씨케미칼
특허2015.08.0610-1544271배지 재배용 베드 결합체케이씨케미칼
특허2016.02.0210-1592945금속의 플라즈마 전해 산화방법케이씨케미칼
특허2016.07.2610-1644394클래드재로 이루어진 방열재, 조명장치 및 방열재의 제조방법한국생산기술연구원
특허2016.12.0210-1684604마그네슘 합금용 화성처리액 및 이를 이용한 화성처리방법케이씨케미칼
특허2017.01.2410-1701268마그네슘 합금용 플라즈마 전해 산화용 전해액 및 전해산화방법현대성우메탈 / 케이씨케미칼
특허2018.03.2110-1842779정수압 압출용 빌릿 지지 장치 및 정수압 압출기한국생산기술연구원
특허2018.08.0210-1886620정수압 압출용 빌릿 및 그 제조방법한국생산기술연구원
특허2019.01.2910-1945357복합 방열판케이씨케미칼
특허2019.02.2610-1954274고분자 수지 접합을 위한 알루미늄 표면처리 방법케이씨케미칼
특허2019.12.0210-2053320실리콘 수지 접합을 위한 알루미늄 표면처리 방법케이씨케미칼
특허2024.12.2410-2748106폐흑연을 이용한 음극재 제조용 그라파이트 도가니 및 그 제조방법케이씨케미칼
상표2018.12.0440-1423631베스티아 (VESTIA)케이씨케미칼
Commercialization

제품 개발·사업화 현황

사업화명내용고객기간
Mg 프라이팬 제작Mg 프라이팬 제작(화성처리 포함) 및 판매㈜이마트2014~2016
Mg 스피커 진동판 제조차량용 스피커 진동판 제작 및 판매㈜쌍용자동차2014~2018
X-ray Backcover 표면처리의료용 X-ray Backcover 표면처리㈜넥스플러스2014~2022
Mg 전장부품 표면처리차량용 대면적 디스플레이 후판 화성처리DnK모빌리티㈜2019~2024
Test Equipment

검사설비

표면처리 제품의 내구성과 신뢰성을 검증하기 위한 염수분무시험기, UV 노화시험기, 항온항습기로 가혹한 환경에서의 성능을 시험하고, 낙하충격시험기, Rubbing 시험기, 진동마모시험기로 물리적 내구성을 검증합니다. 자동차 부품의 까다로운 품질 요구를 충족하기 위해 RCA 테스트 등 전문 검사 프로세스를 운영하며, 내열탕 시험으로 고온 환경 안정성도 확인합니다.

염수분무 시험기
염수분무 시험기
UV 시험기
UV 시험기
항온항습기
항온항습기
낙하충격 시험기
낙하충격 시험기
Rubbing 시험기
Rubbing 시험기
진동마모 시험기
진동마모 시험기
RCA 마모 시험기
RCA 마모 시험기
내열탕 항온수조
내열탕 항온수조
Measuring Instruments

측정기

도막두께 측정기(Salu Tron / Elcometer)와 분광측색계(Minolta / X-rite)로 표면처리 품질을 정밀 관리하고, 광택계(BYK)와 광량측정기(EIT MicroCure)로 외관 품질을 검증합니다. 파티클 카운터(TSI)로 청정도를, 건조로 온도 프로파일러로 공정 안정성과 일관성을 확보합니다.

도막두께 측정기 (Salu Tron / Elcometer)
도막두께 측정기 (Salu Tron / Elcometer)
분광측색계 (Minolta / X-rite)
분광측색계 (Minolta / X-rite)
광택계 (BYK)
광택계 (BYK)
광량측정기 (EIT MicroCure)
광량측정기 (EIT MicroCure)
파티클 카운터 (TSI)
파티클 카운터 (TSI)
건조로 온도 프로파일러
건조로 온도 프로파일러

공동연구·기술 협력 문의

국책과제 참여, 기술 이전, 공동 개발 제안을 기다립니다.

문의하기 전화 031-355-7631