CERAMOLÀÇ °³¹ß ¸ñÀû 

ÃÖ±Ù °¢Á¾ ·Î¸¦ »ç¿ëÇÏ°í ÀÖ´Â ¾÷ü¿¡¼­´Â ¿¡³ÊÁö Àý¾à°ú ·ÎüÀÇ ¼ö¸íÀ» ¿¬Àå½ÃÅ°°í, ÀÛ¾÷¼º°ú ½Ã°£Àû Æí¸®¸¦ À§Çؼ­ ¿©·¯°¡ÁöÀÇ ³ë·ÂÀ» ÇÏ°í ÀÖÀ¸³ª ¶Ñ·ÇÇÑ ¹æ¾ÈÀÌ ¾ø´Â °ÍÀÌ »ç½ÇÀÌ´Ù. 

ÀÌ¿¡ °í·ÁƯ¼öÈ­ÇТ߿¡¼­´Â CERAMIC FIBER Á¦Ç°°ú CASTABLE ³»È­¹°ÀÇ ¿©·¯°¡Áö ´ÜÁ¡À» º¸¿ÏÇÏ¿© CERAMOLÀ» °³¹ßÇÏ°Ô µÇ¾ú´Ù. 

CERAMOLÀÇ Æ¯Â¡ 

1. CERAMIC FIBER¸¦ °¡°øÇÏ¿© À¯±â.¹«±â Binder¸¦ »ç¿ëÇÑ ºÎÁ¤Çü ºÐ¸» »óÅÂÀÎ CERAMIC CASTABLE ÇüÅÂÀÌ´Ù. 
2. CERAMIC FIBER°¡ °áÇÕ±¸Á¶ÀÇ ÇüÅ·ΠÀÌ·ç¾îÁ® Àֱ⠶§¹®¿¡ ±Þ¿­, ±Þ³ÃÀÇ ¿­Ãæ°Ý¿¡µµ Spalling ¹× Crack Çö»óÀÌ ¾ø¾î ±âÁ¸ ³»È­¹°º¸´Ù ·Î³» ¼ö¸í Çâ»óÀ» °¡Á®¿Â´Ù. 
3. ³·Àº ¿­ÀüµµÀ²·Î ÀÎÇÏ¿© ·Î³»ºÎÀÇ ½Â¿Â ½Ã°£ÀÌ ´ÜÃà µÇ°í Á¶¾÷½Ã°£ÀÌ ¿¬ÀåµÇ¾î »ý»ê¼ºÀÌ Çâ»óµÇ°í ¿¡³ÊÁö Àý°¨ÀÇ È¿°ú¸¦ ¾òÀ» ¼ö ÀÖ´Ù. 
4. ´Ü¿­¼º°ú ³»È­¼ºÀÌ º¹ÇÕµÈ »óÅÂÀÌ´Ù. 
5. ½Ã°ø ÈÄ »ó¿Â¿¡¼­ 24½Ã°£ À̳»¿¡ ¾ç»ýÀÌ µÈ´Ù. 
6. #150-S´Â Á¡¼ºÀÌ ÁÁ¾Æ ·ÎüÀÇ ºÎºÐÀûÀÎ º¸¼ö¿¡ »ç¿ë ½Ã¿¡ ¼Õ½±°Ô º¸¼ö°¡ °¡´ÉÇÏ´Ù. 

½Ã°ø¹æ¹ý 

1. È¥ ·Ã – CERAMOLÀÇ È¥·ÃÀº ½Ã°ø ºÎÀ§¿¡ µû¶ó ¼öºÐ ÷°¡·®À» ¼­¼­È÷ Á¶ÀýÇϸç, MIXER¸¦ »ç¿ëÇÏ¿© ÃæºÐÈ÷ È¥·ÃÀ» ½Ç½ÃÇÑ´Ù. (3~5ºÐ) 

2. ½Ã °ø 
Æò¸é½Ã°ø, À¯ÀԽðø, ºÎºÐº¸¼ö°¡ ¸ðµÎ °¡´ÉÇϸç, °¢ ½Ã°øºÎÀ§¿¡ µû¶ó¼­ ´ÙÀ½°ú °°ÀÌ ¼öºÐ÷°¡·®À» Á¶ÀýÇÑ´Ù. 

Æò¸é½Ã°ø(ÀϹÝ) – 45% 
À¯ÀԽðø – 50~55% 
ºÎºÐº¸¼ö – 35% 

3. ¾ç »ý – »ó¿Â¿¡¼­ ÀÚ¿¬°ÇÁ¶¸¦ ¿øÄ¢À¸·Î Çϸç, 24½Ã°£ À̳»¿¡ °ÇÁ¶°¡ ¿Ï·áµÈ´Ù. 
µ¿Àý±â °ÇÁ¶½Ã°£Àº ¾à 72½Ã°£ÀÌ ¼Ò¿äµÇ¸ç, ½Ã°øÈÄ CERAMOLÀÇ Ç¥¸é¿¡ ºñ´ÒÀ» µ¤¾î Á־ ¾óÁö ¾Êµµ·Ï ÇØÁØ´Ù.

CERAMOL NO.1ÀÇ Æ¯¼º

                         Ç°¸í (Brand)

Ç׸ñ (Proreties)

CERAMOL

#130

CERAMOL

#150

CERAMOL

#150-S

CERAMOL

#170

ÃÖ°í»ç¿ë¿Âµµ (¡É)
Max Service Temperature

1,300

1,500

1,500

1,700

È­ÇмººÐ (%)

Chemical Composition

Al2O3

42¡Â

60¡Â

62¡Â

70¡Â

SiO2

43¡Ã

32¡Ã

30¡Ã

25¡Ã

ºñ  Áß (g/cm3)

Bulk Density

110¡É °ÇÁ¶ÈÄ

0.92

0.95

0.95

1.3

1,200¡É¥ª3hrs

0.89

0.9

0.9

1.25

1,500¡É¥ª3hrs

-

-

-

1.25

¼±º¯È­À² (%)

Permanent Liner Change

110¡É °ÇÁ¶ÈÄ

-0.23

-0.02

-0.03

-0.03

1,000¡É¥ª3hrs

-2.30

-1.0

-1.1

-0.13

1,400¡É¥ª3hrs

-

-1.42

-1.44

-0.20

¿­ÀüµµÀ² (Kcal/mh¡É)

Thermal Conductivity

200¡É

0.13

0.12

0.13

0.22

500¡É

0.18

0.17

0.17

0.25

1,200¡É

0.26

0.24

0.25

0.30

1,500¡É

-

0.26

0.26

0.35

½Ã°ø ¼Ò¿ä·® (Kg/m3)
Material Required For Estimating

920

950

950

1300

°î°­µµ (Kg/cm2)

Cold Crushing Strength

110¡É 
°ÇÁ¶ÈÄ

10~30

10~40

10~40

20~60

ÃÖ°í»ç¿ë
¿Âµµ
¼Ò¼ºÈÄ

10~30

10~28

10~30

20~70


¿ë µµ

1. Á¦Ã¶¼Ò -  Á¦°­ : Ladle Cover, Tundish Cover, T.C.M. Enter Cover µî

2. °¡¿­·Î - Skid Beam Pipe, Post Beam Pipe

3. ³Ã¿¬ - Baf, Àü±â·Î, ¿­Ã³¸®·Î, C.G.L, Galva Furnace µî

  4.  ÀÏ¹Ý °ø¾÷·Î - ¼ÒµÐ·Î, ħź·Î, Àü±â·Î, ¿­Ã³¸®·Î, ½ÇÇè·Î

  5.  ¼Ò°¢·Î - À¯µ¿»ó ¹æ½Ä, ½ºÅäÄ« ¹æ½Ä, ¼ÒÇü ¼Ò°¢·Îµî

 6. º¸ÀÏ·¯ - º¸ÀÏ·¯ ³»ºÎ

 7.  È­Àå·Î - º®Ã¼, ¹Ù´Ú

CERAMOL NO.1ÀÇ °ÇÁ¶¿Í ½Â¿Â

       

 CERAMOL NO.1Àº ¼öºÐÀÇ Ã·°¡·®ÀÌ ¸¹À¸¹Ç·Î ÃæºÐÀÌ °ÇÁ¶ÈÄ¿¡ »ç¿ëÇÏ´Â °ÍÀÌ ¹Ù¶÷Á÷ÇÏ´Ù.

CERAMOL NO.1ÀÇ °ÇÁ¶´Â »ó¿Â¿¡¼­ ¾à 24½Ã°£ÀÌ¸é ¾ç»ýÀÌ ¿Ï·áµÇ°í, µ¿Àý±â¿¡´Â ¾à 72½Ã°£ Á¤µµÀÇ ÃæºÐÇÑ ¾ç»ý½Ã°£ÀÌ ÇÊ¿äÇÏ´Ù. ¾ç»ý ÈÄ ¼Ò¼ºÀº ÃÖ´ëÇÑÀÇ ½Ã°£À¸·Î ¼­¼­È÷ ¿Âµµ¸¦ ¿Ã¸®´Â °ÍÀÌ Áß¿äÇÏ´Ù.

±Þ°ÝÇÑ ½Â¿Â½Ã¿¡ ÀÏ¹Ý CASTABLE°ú´Â ´Þ¸® Æø¿­ Çö»óµîÀº ¹ß»ýµÇÁö ¾ÊÁö¸¸, CERAMOLÀÇ ¼ö¸í¿¡ ¿µÇâÀ» ¹ÌÄ¥ ¼ö µµ ÀÖ´Ù.

CERAMOL NO.1ÀÇ ¾ç»ý ¹× ½Â¿Â ½Ã°£°ú ¿Âµµ¿ÍÀÇ °ü°è´Â ´ÙÀ½°ú °°´Ù.